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点胶机应用的七条重要原则
发布时间:2015-01-15        浏览次数:197        返回列表
    1、固化因素:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度.
   2、气泡对于 点胶机 在进行点胶过程中会影响产业质量,因此胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产业有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现点胶机空打现象。
   3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可合理地调节真空回吸阀,从而进一步可控制滴漏和拉丝这两种情况.
   4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的数值和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,因此要根据点胶机在生产出来产业的数值来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是ZUI好。
   5、点胶量的数值是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可保证有足够的胶水来粘合部件又可同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
   6、在点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
   7、压力的数值直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,因此我们 应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的数值和胶水的特性来调节压力的数值,点胶机的压力数值是通过它内部的调压阀来进行调节的。