| 编号 | 检测项目 | Test Parameters | 标准方法概要 | 国内标准 | 国际标准 |
| 1 | 运动粘度（顺流法） | Kinematic Viscosity | 在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。 | GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 |
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| 2 | 运动粘度（逆流法） | Kinematic Viscosity | 在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计（逆流粘度计）的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。本方法通常用于测定深色石油产品的运动粘度。 | GB/T11137 深色石油产品运动粘度测定法 |
ASTM D445 |
| 3 | 恩氏粘度 | Engler Viscosity | 试样在某温度从恩氏粘度计流出200ml所需要的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间之比。试样在试验过程中应成为连续的线状。 | GB/T 266 | |
| 4 | 开口闪点 | Flash point by open cup | 把试样装入试验杯至规定的刻线。先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温。当接近闪点时，恒速升温。在规定的时间间隔，以一个小的试验火焰横着越过试验杯，使试样表面上的蒸气闪火的ZUI低温度，作为闪点。实验的杯子为开口杯。 | GB/T 3536 石油产品闪点与燃点测定法 ( 开口杯法 ) |
ASTM D92 |
| 5 | 闭口闪点 | Flash point by closed cup | 试样在连续搅拌下用很慢的恒定速率加热。在规定的温度间隔，同时中断搅拌的情况下，将一规定的小火焰引入杯中，试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的ZUI低温度做为闪点。实验的杯子为闭口杯。 | GB/T 261 石油产品闪点测定法 ( 闭口杯法 ) |
ASTM D93 |
| 6 | 色度 | Color | 将试样注入容器中，用一个标准光源从0.5-8.0值排列的玻璃圆片进行比较，以相等色号作为该试样的色号。如落在两个标准颜色之间，则报告两个颜色中较高的一个。 | GB/T 6540 石油产品颜色测定法 |
ASTM D1500 |
| 7 | 水分（蒸馏法） | Water by distillation | 一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量并以体积百分数表示。 | GB/T 260 石油产品水分测定法 |
ASTM D95 |
| 8 | 酸值 | Acid number | 用沸腾乙醇抽出试样中的酸性成分，然后用氢氧化钾乙醇标准溶液进行滴定。 | GB/T 264 石油产品酸值测定法 |
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| 9 | 水溶性酸或碱 | Water-soluble Acids and Alkalis | 用蒸馏水或乙醇溶液抽提试样中的水溶性酸或碱，然后分别用甲基橙或酚酞指示剂检查抽出液颜色的变化情况，或用酸度计测定抽提物的PH值，以判断有无水溶性酸或碱的存在。 | GB/T 259 石油产品水溶性酸及碱测定法 |
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| 10 | 密度 ( 密度计法 ) | Density(Hydrometer method） | 使试样处于规定温度，将其倒入温度大致相同的密度计量筒中，将合适的密度计放入已调好温度的试样中，让它静止，当温度达到平衡时，读取密度计刻度读数和试样温度，用石油计量表把观察到的密度计读数换算成标准密度。 | GB/T 1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法 ) |
ISO 3675 |
| 11 | 倾点 | Pour point | 试样经预热后，在规定速度下冷却，每间隔3℃检查一次试样的流动性.记录观察到试样能流动的ZUI低温度作为倾点。 | GB/T 3535 石油倾点测定法 |
ASTM D97 |
| 12 | 凝点 | Solidification point | 将试样装在规定的试管中，并冷却到预期的温度时，将试管倾斜45度经过1分钟，观察液面是否移动。 | GB/T 510 石油产品凝点测定法 |
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| 13 | 浊点 | Cloud point | 以规定的速度冷却样品，并定期观测，当在试管底部开始看到浑浊时的温度，记录为浊点。 | GB/T 6986 石油产品浊点测定法 |
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| 14 | 冷滤点 | cold filter pluffing point | 在规定条件下冷却试样，当试样不能流过过滤器或20ml试样流过过滤器的时间大于60s或试样不能完全流回试杯时的ZUI高温度，以℃表示。 | SH/T 0248 石油产品冷滤点测定法 |
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| 15 | 实际胶质 | Existent gum | 已知量的燃料在控制温度和控制空气或蒸汽流的条件下蒸发，若燃料为航空燃料或喷气燃料，则将所得残渣称重，并以毫克/100ml报告。若为车用汽油，则将正戊烷抽提前和抽提后的残渣分别称重，并以毫克/100ml报告。 | GB/T 8019 车用汽油和航空燃料实际胶质测定法 |
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| 16 | 残碳（微量法） | Carbon Residue(Micro Method) | 将已称重的试样放入一个试管中，在惰性（氮气）气氛中，按规定的温度程序升温，将其加热到500℃。在反应过程中生成的易挥发性物质由氮气带走，留下的碳质型残渣以占原样品的百分数报告微量残炭值。 | GB/T 17144 石油产品残碳测定法（微量法） |
ASTM D4530 |
| 17 | 机械杂质 | Mechanical impurities | 称取一定量的试样，溶于所用的溶剂中，用已恒重的滤器过滤，被留在滤器上的杂质即为机械杂质。 | GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) |
ASTM D4807 |
| 18 | 灰分 | Ash | 由无灰滤纸作引火芯，点燃一个放在适当容器中的试样，使其燃烧到只剩下灰分和残留的碳。碳质残留物再在775℃高温炉中加热转化为灰分，然后冷却并称重。 | GB/T 508 石油产品灰分测定法 |
ISO 6245 |
| 19 | 硫酸盐灰分 | Sulfated ash | 点燃试样，并烧至只剩下灰分和碳为止。冷却后用硫酸处理残留物并在775℃下加热，直到碳完全氧化。待灰分冷却后再用硫酸处理，在775℃下加热并恒重，可算出硫酸盐灰分的质量分数。 | GB/T 2433 润滑油硫酸盐灰分测定法 |
ASTM D874 |
| 20 | 馏程 | Distillation range | 100ml试样在适合其性质的规定条件下进行蒸馏，系统的观察温度计读数和冷凝液的体积，并根据这些数据在进行计算和报告结果。 | GB/T 6536 石油产品蒸馏测定法 |
ASTM D86 |
| 21 | 十六烷值 | Calculated cetane index | 分别用GB/T 1884、GB/T 1885和GB/T 6536测定馏分燃料的20℃密度和中沸点，然后按照公式计算馏分燃料的十六烷值指数。 | GB/T 11139 馏分燃料十六烷值指数计算法 |
ASTM D976 |
| 22 | 热值 | Combustion | 将试样装在氧弹内的小皿中，用易燃而不透气的胶片密闭起来，使试样在压缩氧气中燃烧，以测定其燃烧时所发生的热值，作为总热值和净热值测定的基础。 | GB/T 384 | ASTM D4809 |
| 23 | 硫含量 | Sulfur | GB/T380（燃灯法）试验概要：将石油产品在灯中燃烧，用碳酸钠水溶液吸收生成的二氧化碳，并用容量分析法测定之。 GB/T17040（能量色散X射线荧光光谱法）试验概要：把样品置于从X射线源发射出来的射线束中，激发能量可以从放射性源或者从X射线管得到，测定能量为2.3keV的硫Ka特征谱线强度，并将积累强度与预先制备好的校准样品的强度相比，从而获得用质量百分浓度表示的硫含量。 GB/T 387（管式炉法）试验概要：试样在空气流中燃烧，用过氧化氢和硫酸溶液将生成的亚硫酸酐吸收，生成的硫酸用氢氧化钾标准溶液进行滴定。 |
GB/T380石油产品硫含量测定法 ( 燃灯法 ) GB/T17040石油产品硫含量测定法（能量色散X射线荧光光谱法） GB/T 387（管式炉法） 石油产品硫含量测定法 ( 管式炉法 ) |
ASTM D4294 |
| 24 | 光谱元素分析 | Element Content | 暂无 | ASTM D6595（AES） | |
| 25 | 总不溶物（氧化安定性） | Oxidation stability | 将已过滤的350ml试样装入氧化管中，通入氧气，速率为50ml/min，在95℃下氧化16h，然后冷却试样至室温，过滤，得到可滤出不溶物。用三合剂把粘附性不溶物从氧化管和通氧管壁上洗下来，把三合剂蒸发除去，得到粘附性不溶物。可滤出不溶物和粘附性不溶物之和为总不溶物的量，以mg/100ml表示。 | SH/T 0175 馏分燃料油氧化安定性测定法（加速法） |
ASTM D2274 |
| 26 | 氮含量 | Nitrogen | 在室温下将试样放入样品舟中，由进样器将盛有试样的样品送至高温燃烧管，在含氧气氛下，氮被氧化为一氧化氮，其与臭氧接触后，转化为激发态的二氧化氮，激发态的二氧化氮衰减时发射的光由光电倍增管检测，由所得信号值计算出试样中的氮含量。 | SH/T 0704 液态石油烃中痕量氮的测定氧化燃烧和化学发光法 |
ASTM D5762 |
| 27 | 铜片腐蚀 | Copper corrosion | 把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间，待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。 | GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 |
ASTM D130 |
燃料油检测项目总表
日期：2010-06-02 有1115人浏览
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