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薄膜双向拉伸试验机Film biaxial tensile testing machine

日期:2020-04-27  1569人浏览
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一、概论

本机能将厚度在1.2mm以下,100 mm~120 mm见方的可作双向拉伸薄膜材料厚膜样片,按所需的拉伸比,在适合温度及时间内进行成膜拉伸试验,供实验室进行物理和化学测试分析,根据样膜性能,重新确定种类繁多的添加剂和配方。然后应用到生产线上,可大大降低试制成本。任何可于双向拉伸的结晶型和非结晶聚合物,制成厚片,都可在本机进行静态拉伸,如PET . PA. PP,PS,EVA等等。

 

二、设备技术能力

(1)、可实现双向同步拉伸和不同步双向拉伸;

(2)、纵横方向的拉伸倍率可调,ZUI大拉伸8X8或6X6倍,即纵横方向ZUI大拉伸8倍或6倍;

(3)、纵横方向的拉伸速度可调,ZUI快拉伸速度~0.4米/秒。

(4)、覆盖整个拉伸8×8或6X6倍区域的温度场控温均匀,温度ZUI高达到180 ℃±1.5℃。

 

三、设备性能参数

(1)、适应厚片尺寸:100mm×100 mm(6倍)

    或120x120(8倍)ZUI大厚度1.5mm。

(2)、加热功率:22 Kw;

(3)、加热箱温度:ZUI高180 ℃±1.5℃,可任意设定。

(4)、加热时间:3.5分钟(对190μPET厚片而言),可调。

(5)、静压箱:2个  风量:每个静压箱2800立方米/小时;

(6)、设备电源:三相380 v,50 Hz,总装机功率:25 Kw;              电源由甲方提供。

(7)、夹体气源:钢瓶氮气,使用气压2.5 Mpa;   (气源由甲方提供)。

(8)、试验机外型尺寸:长3.5米,宽1.7米,高1.4米;

(外形尺寸改变不再通知)

(9)、总重:约1500 Kg。

 

五、设备原理简介

1.拉伸系统

包括;两对导轨及其驱动组件,四组夹具及其驱动组件。其中;每对导轨中的俩根导轨相互平行,一对导轨与另一对导轨相互垂直交错,每俩根相互垂直交错的导轨的交错处各设有一双向滑块;每根导轨上均设有多个滑块,每个滑块上各固定安装一个夹具;夹具驱动组件由依次铰接的连杆组成。夹具所在导轨上的俩个双向滑块上均设有与导轨垂直的长条槽,夹具驱动组件的俩端处在对应的长条槽中,夹具驱动组件内側的铰链的销固定在对应的滑块或夹具上。拉伸机构结构实用,运行可靠,步距准确。

 

2.拉伸工作台。

采用双步进电机,经链轮传动,带动2组丝杠,分别实现对X、Y方向的拉伸动作。用流延或压延的厚膜片(约120~100mm x 120~100mm见方)厚膜片四边由膜夹夹紧,厚膜片经加热后。由2组伸缩拉伸机构带动膜夹。膜夹是由气体制动夹。每边安装9或7个夹,一共36或28个。每个夹子夹持点膜片5mm。沿X、Y方向等间距运动,从而实现对厚片的双向拉伸。120x120mm或100x100 mm的片被四边的夹夹紧后,夹口外膜片受热面积是110x110mm或90x90 mm,有效的拉伸倍率按有效夹子为准,拉伸区域为8X8=640mm或6X6=360mm既0.64㎡ 或0.36㎡。

 

3.拉膜工作平台装置。

当厚片在工作台平整夹紧后,启动输送电机按纽,烘箱门自动打开,拉伸工作台移动进入加热区。烘箱门自动关闭,设备进入加热拉伸状态。拉伸工序完成后,启动按纽,拉伸工作台移动退出加热区,回到装片卸膜区,膜夹卸压松夹,取出试样膜。此机型不包括定型装置。

 

4.加热装置

加热装置由三组电加热器组成。**组是常态电加热器,第二组是可控电加热器,第三组是备用电加热器,PID控制,精度达到±1℃。

 

5.热风系统

由风机、热交换器,管道、俩个静压箱等组成。热风经上下2个静压箱出风孔吹向,处于居中位置厚片的上下面,≈10米每秒的热风使厚片得到持续均匀加热。加热时间和热风温度可根据材料、厚度等设定。预热区和拉伸区是同区域,传热是空气对膜片的对流放热的过程,并有一定的辐射放热。以拉伸BOPP片材为例,通常预热拉伸区需加热十五分钟才能达到BOPP需要的156—168℃拉伸温度,环境温度有一定影响。样品进入预热拉伸区后,1mm厚的BOPP片材从室温预热到168℃需要三分半钟左右。

 

6.气动系统

为膜夹提供气压,对厚膜片施加夹紧力。夹紧厚片所需气压为2.5 Mpa。

 

7.电气与控制系统

友好的控制面板和人机界面可方便地操作,采用逻辑控制,步进电机精确的脉冲控制转轴,每一旋转中的360度定位。并实现以下设定:

a)     设定双向拉伸或单向拉伸;

b)     设定拉伸比;

c)     设定拉伸速率;

d)     设定加热温度和加热时间;

e)     可在自动或手动模式下工作。

 

 
 
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